供应峡辉钢结构防锈环氧铁红底漆双组份包装详细介绍

重庆环氧铁红防锈底漆的基础上，加入特种稳锈添加剂、助剂、溶剂等，经工艺制备而成的双组份环氧铁红重防腐底漆。具有快速干燥，施工周期短，优良的附着力、抗冲击强度以及良好的固锈作用，表面处理简单等突出优点。 适用范围：广泛用于钢结构厂房、水工设备、化工设备、石油设备、电力设备、桥梁、管道等钢铁结构的打底防锈，特别适用于酸性和盐性环境下的钢结构底层涂装。 

重庆环氧铁红底漆主要特点： 1、适宜于多种钢铁底材，也适宜于除锈不够的底材。涂层的附着力、硬度高、耐腐蚀性能。 2、使用方便，常温固化。和面漆的配套性能好。 四、产品技术要求： 项 目 指 标 检测标准 外观 铁红色 粘度（涂-4杯），s, 250C，≥ 50 GB/T1723—1993 干燥时间）≤ 表干 2 实干 24 使用温度，0C -60—120 施工方式建议 高压无气喷涂、有气喷涂、刷涂 附着力（划格法，级），≤ 1 GB/T9286—1998 氯化钠（15%，250C），d 180，不起泡，不脱落，不生锈 GB/T1763—1989 耐候性综合评定，d 180，不起泡，不脱落，不生锈 GB/T9276—1996 常温耐水性 2年复合涂层无变化 GB/T1733—1993 五、施工参数： 1、施工于无尘、无油脂、干燥的表面。清除疏松的锈层、氧化皮和旧漆膜，使表面清洁度达到St2级水平。如在旧漆皮表面施工应拉毛旧漆表面。 2、开桶搅拌，将涂料搅匀至桶底无沉积物，按涂料与固化剂规定比例（重量比）加入固化剂；充分搅拌均匀熟化10—15分钟后使用。配制好的底漆，建议在3小时左右（200C）的时间内用完，切忌配好的底漆重新倒入原漆料中。 3、涂装厚度：高压无气喷涂、有气喷涂一道，干膜厚度约70um左右，手工涂刷一道，干膜厚度约65um。 4、如果环境温度低于100C，自固化时间还须适当延长。 5、理论消耗量：如果不考虑实际施工各种因素的影响，理论耗量约0.20kg/m2。 6、稀释剂及稀释比：环氧类稀释剂，3-10% 。